«Программа, нацеленная на устранение из любой операции видов деятельности, из добавляющих стоимости, обеспечивая при этом цель — выпуск продуктов высокого качества (те с нулевым числом дефектов), высокие уровни производительности и низкие уровни запасов, а также установление долгосрочных отношений с участниками каналов дистрибьюции.
В основе системы ЛТ лежит идея, согласно которой псе, что превышает минимально необходимое количество для решения данной задачи, следует считать расточительностью. Это явно противоречит традиционной философии «на всякий случай», при которой большие запасы или страховые запасы сохранялись на тот случай, если они вдруг потребуются. В ЛТ идеальным размером партии или оптимальным размером заказа является одна единица, страховой запас считается ненужным, я запаек как таковые вообще должны исчезнуть.
Выгоды программы ЛТ
В последние годы многие компании в США начали применять процедуры ЛТ Однако далеко не каждый компонент можно обрабатывать, используя те или иные подходы ЛТ; преимущественно эта система подходит и работает особенно хорошо для предметов, которые зге пользуются периодически, не являются громоздкими или нестандартными по габаритам.
Среди других компаний, которые успешно внедрили ЛТ в свои операции, отметим Cummins Engine, Ford, General Motors, 3M, Textron и Whirlpool. В целом можно сказать, что организации, внедряющие JIT, скорее всего, будут иметь одну или несколько из следующих характеристик.
1. Формализация параметров функционирования
2. Более активное использование персонала из подразделения логистики, поскольку они облапают специализированными навыками и умениями.
3. Делегирование прав принятия решений, связанных со стратегическими логистическими вопросами, на более низкие уровни организационной структуры.
4. Более высокая вовлеченность в разработку логистической. стратегии высших руководителей из различных функциональных подразделений.
5. В связи с активизацией деятельности компании более широкий масштаб контроля со стороны топ-менеджеров, отвечающих за логистику.
6. Относительное улучшение (с точки зрения потребителей) деятельности организации по сравнению с другими участниками, действующими и данной отрасли.
При использовании ЛТ появляются многочисленные выгоды, однако воспользоваться этой системой могут далеко не все компании. Кроме того, у этого подхода есть некоторые изначально присущие ему недостатки. По сути, эти недостатки можно разделить на три категории, графики производства (самого предприятия), графики производства поставщиков и места размещения поставщиков.
Когда из-за неравномерного спроса компаниям приходится каким-то образом выравнивать производственные графики, для этого обычно требуются более высокие уровни запасов. В связи с этим комплектующие могут выпускаться и во время периодов более низкою спроса, ожидая, когда спрос на них со временем повысится. Из-за этого образуется больший запас конечной продукции. Кроме того, из-за полезности формы запас готовой продукции имеет более высокую стоимость, в результате чего возникает и более высокий финансовый риск, связанный с устареванием продукция, ее повреждениями и утратой. Однако более высокие уровни запасов р сочетании с унифицированными графиками производства могут принести больше выгод по сравнению с динамическим графиком, в соответствии с которым запасы хранятся меньше времени. Помимо этого, когда затраты, вызванные дефицитом, а также из-за замедления или вообще остановки производства высоки, ЛТ может вообще не оказаться оптимальной системой, так как в этом случае уровни запасов сокращаются, страховой запас сжимается или вообще отсутствует, из-за чего дефицит деталей может отрицательно повлиять на непрерывность производственных операций.
Для передачи попутного груза по России вы можете воспользоваться возможностями сервиса CargoCash. Разместите свой заказ на сайте и сравните цены от различных перевозчиков.
Если вы являетесь перевозчиком, то регистрируйтесь прямо сейчас и размещайте свой транспорт на сайте.